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勝利を喚起する独特な深みのグリーン。ベル&ロス「BR 05 グリーン ゴールド」

勝利を喚起する独特な深みのグリーン。ベル&ロス「BR 05 グリーン ゴールド」
ベル&ロススーパーコピーが2023年の新作として、BR 05 グリーン ゴールドを発表しました。新作BR 05 グリーン ゴールドは、ベル&ロスのBR 05 コレクションの正当な流れを汲むモデルです。2019年にリリースされたより都会的なコレクションは、ベル&ロスにとって大きな成功を収めています。

貴重な宝石とデザインピース

スーパーコピー 代引き

アイコニックなBR 03にインスパイアされたデザインは、より洗練されたスタイルとなっています。ケースとブレスレットが融合され、すっきりとしたスタイリッシュなデザインでありながら、先鋭的なオーラを感じさせます。エレガントなBR 05は、都会の探索者に向けて設計された時計です。戦闘機パイロットのジャンプスーツの代わりに、コスモポリタンな若者に最適な品のあるジャケットに似合います。

BELL & ROSS(ベル&ロス) 2023新作 勝利を喚起する独特な深みのグリーン。ベル&ロス「BR 05 グリーン ゴールド」
 新作BR 05 グリーン ゴールドは、ゴールド コレクションの3つ目のモデルであり、ケースとブレスレットはフルゴールドです。同コレクションでは、モデルごとに異なる文字盤のカラーが個性を打ち出しています。BR 05 グリーン ゴールドのグリーンは、勝利を喚起します。これは木々の色、正確にはトウヒやモミの木の色なのです。新しいBR 05 グリーン ゴールドの文字盤では、このグリーンカラーがルミナスな輝きを放ち、美しく映えます。

 文字盤のベースとなる着色メタルプレートはサンバースト仕上げが施され、傾きによって色味が変化します。表面の反射具合によって、蛍光色に近いカラーから深みのある暗緑色まで魅力的に変わるのです。この独特な色の深みは、グリーンのニスを何度も塗り重ねることで得られます。

BELL & ROSS(ベル&ロス) 2023新作 勝利を喚起する独特な深みのグリーン。ベル&ロス「BR 05 グリーン ゴールド」
ラグジュアリーなゴールドコレクション

 最高品質の素材が特徴のBR 05 ゴールド コレクションでは、全てのモデルが18K 5N ゴールドを採用。まるでゴールドインゴットを手首にまとっているような、他では得られない、特別な感覚です。

 ポリッシュ仕上げのエッジがケースの輪郭を際立たせ、ゴールドの360度回転する振り子式ローター付きサファイアクリスタルケースバックは、時計の心臓部である機構 BR-CAL.321を覗かせています。輝きを放つ、この貴重なメタルワークは、ルミナスで華やかなグリーン文字盤と完璧にマッチします。そして、3つ目のカラー、オフホワイトが文字盤を上品で控えめなタッチで飾っています。暗闇でも視認性を確保するため、(秒針を除く)針、数字、インデックスは、発光性のC3スーパールミノバがコーティングされています。

 一体化されたブレスレットはサテン・ブラッシュ仕上げのゴールドですが、小さなリンク部分のみポリッシュ仕上げとなっています。2本目のアリゲーターレザーストラップは、このシックでエレガントなタイムピースと相性の良いクラシックなスタイルで用意されています。BR 05 シリーズ初のレザーストラップです。

スーパーコピー 代引き
BR 05 GREEN GOLD
BR 05 グリーン ゴールド
Ref:BR05A-GN-PG/SPG
ケースサイズ:40.00×40.00mm
ケース厚:10.33mm
ケース素材:18Kピンクゴールド(ポリッシュ/サテン仕上げ)
防水性:100m
ストラップ:18Kピンクゴールド製ブレスレットとフォールディングバックル(ポリッシュ/サテン仕上げ)
ムーブメント:自動巻き、Cal.BR-CAL.321(自社製)
仕様:時・分・秒・日付表示、サンレイ仕上げグリーン文字盤、スーパールミノバ®をコーテ ィングしたピンクゴールドにゴールドプレート アプライドの数字とインデックス、スーパールミノバ®をコーティングしたピンクゴールドにゴールドプレート スケルトンの時・分針
価格:4,345,000円(税込)

BR 05 GREEN GOLD
BR 05 グリーン ゴールド
Ref:BR05A-GN-PG/SCR
ケースサイズ:40.00×40.00mm
ケース厚:10.33mm
ケース素材:18Kピンクゴールド(ポリッシュ/サテン仕上げ)
防水性:100m
ストラップ:グリーン アリゲーターレザー、18Kピンクゴールド製フォールディングバックル(ポリッシュ/サテン仕上げ)
スーパーコピー 代引きムーブメント:自動巻き、Cal.BR-CAL.321(自社製)
仕様:時・分・秒・日付表示、サンレイ仕上げグリーン文字盤、スーパールミノバ®をコーテ ィングしたピンクゴールドにゴールドプレート アプライドの数字とインデックス、スーパールミノバ®をコーティングしたピンクゴールドにゴールドプレート スケルトンの時・分針
価格:2,970,000円(税込)

モダンで都会的な、グッチスーパーコピー『GUCCI 25H』|これまでにないラグジュアリースポーツウォッチが誕生

モダンで都会的な、グッチスーパーコピー『GUCCI 25H』|これまでにないラグジュアリースポーツウォッチが誕生

ブランド創設100周年!コンテンポラリー&エレガントなラグジュアリースポーツウォッチが登場!|グッチ『GUCCI 25H』
2021年、ブランド創設100周年というアニバーサリーイヤーを迎えた「グッチ」。

その大きな節目の年、ウォッチメイキングにおいても、これまでより鮮明にラグジュアリー感を前面に打ち出し、いわゆる「オートオルロジュリー(高級時計製造)」の世界へと本格的に進出しました。

クリエイティブ・ディレクターのアレッサンドロ・ミケーレによる、コンテンポラリーな『ハイウォッチメイキング コレクション』は、現在、4つのラインで展開。

なかでもこの『GUCCI 25H』は、ブランド初のオリジナルムーブメントを搭載した、これまでにないラグジュアリースポーツウォッチとして新鮮なインパクトを放ちました。

ブランドのレガシー、そして伝統と、アレッサンドロ・ミケーレの世界観が見事に融和した「グッチ時計スーパーコピー 代引き」のウォッチメイキングに、世界的な注目が集まっています。
ブランド N級 代引き
「グッチ」の『ハイウォッチメイキング コレクション』を代表する、オリジナルムーブメント搭載の機械式時計。研ぎ済まされたシンプリシティのなかにも、さりげなくモードのエッセンスを加味し、モダンで都会的な雰囲気へと昇華。

40mm径というジェンダーレスなサイズ感ながら、7.2mmという薄さによって、女性の手首にも違和感なくフィットする。

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ローマ数字が際立つ自動巻きスケルトンウォッチ

ローマ数字が際立つ自動巻きスケルトンウォッチ
スーパーコピー n級 代引き

「SIHH 2016」に先駆け、カルティエから
新作のスクープに成功しました!

2015年に発表されたメゾンの4つめのアイコンウォッチ「クレ ドゥ カルティエコピー 代引き」の登場は、カルティエの腕時計を新たなステージへ導きました。鍵(クレ)と言うコレクションの由来であるユニークな角型のリューズのデザインは革新的で、瞬く間に認知されたことは読者の皆様もご存知ですよね。

さて、この特別なスケルトンウォッチの特徴は、自社製の自動巻きムーブメントであるキャリバー9621 MCに集約されます。はじめに注目すべき点は、カルティエのシグネチャーであるローマ数字を象ったユニークなブリッジです。この独特のデザインを崩さずに自動巻き機構の要であるローターを取り付けるという神業をやってのけたのですから驚きを隠せません。

早くも傑出したモデルの開発に成功した「クレ ドゥ カルティエ」の動向からもわかるように、今後もカルティエの卓越したウォッチメイキングへの期待は募るばかりです。

ベースプレート

ファイル 10-1.pngファイル 10-2.png

砥石   ビトボラ Φ8.7

ハウジング  548-124-4

V治具 使用  マグネット上にセット ネジジャッキ使用
下穴取代多い φ5.5くらいなので 砥石との差に注意
砥石 φ5 電着 チャック爪用
   下穴取代多く、数多い場合、NEW砥石 使用がベスト
砥石回転  30000rpm
遊星回転   160rpm
材質 SCM21
寸法 φ6 H7


水はかけない、 ときおりエアーで切り粉を吹く

ハウジング  549-898-2

ハウジング 549-898-2 荒引き加工
荒引き加工は 両センター  仕上げ加工は マグネット貼り付け
端面 仕上げは ロータリーにて行う。
砥石 61A または 54A80K
材質 SCM415
HC
品物回転数 80
寸法 φ31.0-0.005~0.010
端面 14.0 ±0.01


第一加工  段まん中のみ 荒引き加工する、両サイドは未加工
      φ31.0 +0.08~0.10 ねらい
      テーパーをだしておく
31.3にあてないようにストッパーセットする

第二加工  端面in側 1mmもどす 約32.1~32.3   
      34mm以内が 研磨範囲なので注意
      一皮とれるか とれないかでストップ

第三加工  端面out側  
一皮とれるか とれないかでストップ

注意事項  端面加工 in側 out側 間違えやすく            砥石が内にきているのでぶつけてしまう            クリッパー使用時 品物加工済みで交換のときは、       右手から 離さずそのまま
      次の品物をセットする。


 

ジグ研 NC MITUISEIKI 300G 操作方法

ファイル 6-1.jpgファイル 6-2.jpgファイル 6-3.jpg

配膳盤メインスイッチON(オレンジ色が上を向く)写真A-1
操作盤 POWER ON を押す。写真A-2
青い画面がつく。写真A-3
非常停止ボタン(赤)解除。写真A-4
運転準備ボタン(黒)を長押しする。写真A-4
黒の位置画面が表示される。


原点復帰(ホームとり)をおこなう。
モード選択を原点復帰位置に合わせる。
軸選択Zに合わせ 送りボタン長く押し、 写真B-1
原点復帰画面に
Z 1ST REF.P OK と表示されるまで押している。
同様に Y.X もおこなう。 ※写真B-2
原点(ホーム)は こちらから見てテーブル右奥あたりにある。

原点復帰後  モード選択 ハンドルに合わせ X・Y・Zをマイナス方向へ手動にて動かし 中央付近にて 製品・治具にあたらないことを確認しアイドリングを行う。
遊星回転 起動ボタン(黒) ONを押す。
しばらくしてエアーがいき届いたら 高周波モーター 起動ボタン(黒)ONを押す。遊星回転&スピンドル共に写真C-2

加工例 シュー (小金井精機)
アイドリング終了後 加工
プログラム呼び出し
補助機能ロックになっていること
シングルブロックになっていることを確認  写真B-3
モード選択
編集に合わせる、
PROG ボタンを押し 写真B-4
プログラム №を押す シューなら O0041 と そして サーチ を押す。写真C-1 
 
治具のセンター、加工品の原点(ホーム)をダイヤルインジケーターにてスピンドルにセットしてとる。
中心(芯)がでたら相対座標を0(ゼロ)にする
XY0(ゼロ)キーを押して画面左下に表示されたのを確認し オリジンを押す。写真C-3
次いで絶対座標を0(ゼロ)にする。
SHIFT キーを押し 次に 3 キーを押す。
すると ワークゼロ補正画面が画面右下位置に小さく表れる。写真C-4
プログラムに入力されたGコードに → キーを押し合わせる
※写真D-1 
シューの場合 G54
(補正方法 X0.008なら 8 +入力を押す。↑↓キーでYに合わせ
 Y-0.032 なら -32 で +入力を押す。 )写真D-2
 寸法のみ 記入する。 X 、Y はいらない


製品セット 
デバック
その後は シングルブロックであることを確認、補助機能 解除


Z点 高さ合わせ方法

おおすじ合わせは  スピンドル軸 右横の つまみネジをまわして 定規を目安に 下限の高さ位置を合わせる。
※矢印が 下限位置であるが 若干誤差あり
主軸頭ボタン(黄色いリセットボタン下)を用い 上昇・下降切りかえ確認し 合わせる。


ハンドルにて位置を合わせ
手動ハンドル Zを確認し 高さを目視にて合わせる
PNC/CNC を押し、 PCMD1を押し クイル設定を押し クイル上下端設定画面が表示される
でない場合 > を数回押し 表示させる。
シューの場合、B000 箇所を使っている。
キー入力を押し  黄色く表示されたところに 入力可能
ティーチイン を押し 入力を押し 寸法がかわる。
現在位置と同じ寸法が入力されていればOK

総切り込み量設定
シューなどの場合 取りしろが多く 6mmとかあるので 最初3mmとか 加工する。 3mmくらいしかとれないのでこのくらいである
編集につまみ をあわせ PMC/CNC PCMD1 切込設定 入力を押し
自動切込設定画面が表示される
総切込量が 黄色く表示されていることを確認し
3mmなら3000 と打ち 入力・データ転送・実行と押していく。


途中まで 早送りし その後加工 方法
メモリー で起動を押し 切り込んだら PMC/CNC・
PCMD1 ・  切込運転・手動ハンドル 実行 ・と押し

機械右 ハンドル   を  U に合わせる
そこで 製品と砥石が 当たるところまで 手で送っていく。
当たったところで  自動運転・実行  開始準備・実行
で製品加工が再開される。


 

シリンダー

ファイル 5-1.jpgファイル 5-2.jpgファイル 5-3.jpg

お客様名 小金井精機(2501)様  部品番号 16514-MTDA-0000 
汎用機で加工
【材質】
SCM415   ※キズつきやすいので注意

【用意】
●治具
ラジアスドレッサアー(アマダ製)を平面より借りてくる。、PERMANENTマグネットFujiJiko NoJG-003、ようかn80×30×10
Φ5丸棒
●測定器
0.002インジケーター、オリンパス製小型工具顕微鏡を検査より借りてくる。加工寸法値ブロッグ3mm.5mm デジタルノギス
●砥石
コバルト 固め、白色、内径よりもらう、 成形を行う。
【寸法】
穴位置 6.5±0.1  60° 5±0.05    40°3±0.1
【治具セット】
テーブル右に縦向きにマグネットをセット、その上にラジアスドレッサーをセット、ドレス時40°加工時はドレス目盛り70に合わせる。60°は60の位置に合わせる。
バイスセットテーブル左よりめ、 砥石20出し、位置98
低速スピンドル
【製品セット】
写真1を参考に小型バイス下にようかん&Φ5丸棒をかう、製品を中央にセットし0.002インジケーターにて、X・Y方向の倒れをだす。 やや強めにバイスを締めないと緩むおそれあり、緩みを確認しながら加工する。
芯だし位置6.500 
【加工】
取りしろ寸法の確認を小型工具顕微鏡で行う。砥石の成形を行う。砥石粉に注意ダスキンでカバーする。
水かけなくてもOK
60°の方から加工をする。
砥石回転9000rpm.遊星回転60
砥石脱落があるので仕上げ寸法手前でドレスを行う。そうしてから寸法真ん中ねらいで入れる。
【測定】
5mm.3mmブロックでの小型工具顕微鏡による比較測定
片穴加工後でも60°と40°の両方を確認測定すること。

【加工時間】
2009.3.17・11H/4EA
【加工費】
¥14.500/1EA
【次工程】
納品 油をつけて梱包場所へ

円盤

ファイル 4-1.jpgファイル 4-2.jpg

お客様名 谷田製作所(4108)様 部品番号 327-70

汎用機にて加工
【材質】

【用意】
●治具
ロータリー複石ドレッサー JG-004
●測定器
内径三点マイクロ16~20mm、シリンダーゲージ、ロータリー複石ドレッサー、18mmリングゲージ、
●砥石
CBN砥石
【寸法】
Φ18.00~18.005×2ヵ所、ピッチ126.00±0.003
【治具セット】
Vマグネットをテーブル右寄りにセット、
ドレッサーテーブル左にセット、
【製品セット】
4点で平面度をだし、溝で平行をだす。
【加工】
CBN砥石にて加工、ドレス ロータリー複石ドレッサーにて切り込み5μ以内、砥石回転10000rpm、遊星回転140rpm、チョップセンター穴とピッチ126位置穴とで高さ違うので再セット、スピード遅め
荒引き 0.025~0.03mm手前
仕上げ時、測定して足りない数値を切り込むと寸法がオーバーするおそれあり。
【測定】
三点マイクロとシリンダーゲージ併用、
【加工時間】
2009.6.1(月) 2時間30分/1EA
【加工費】
2009.6.1(月) ¥11.000/1EA
【次工程】
出荷 油をつけておく。

スペーサ075

ファイル 3-1.jpgファイル 3-2.jpgファイル 3-3.jpgファイル 3-4.jpg

お客様名 東京航空計器(4513)様 部品番号 1400-74740

汎用機にて加工
【材質】
SACM645
【用意】
●治具
PERMANETマグネットNoJG-003、三つ爪チャックJN09・KITAGAWAを平面ロータリより借りてくる。
●測定器
三点マイクロ、シリンダーゲージ、0.002インジケーター、ピンゲージ
●砥石 
Φ4電着砥石、WA砥石約厚み10mm位、
【寸法】
2-Φ5H70.00~0.012、Φ40.040-0.005~0.010、
【治具セット】
Vマグネットの上に三つ爪チャック※大きい(JN09-KITAGAWA)を平面より借りてきて、Vマグネット上にセットする。
Φ40リングゲージをV縦マグネット上にセットしテーブル左側に
セットする。(写真2)
【製品セット】
穴の内径を確認する。通常0.4位は取り代がある。
Φ5加工下穴を平行になるようセットし、インジケータにて平行出しを行う。その後Φ40.04内径をインジケータにて平行がでているかを確認する、でていない場合 Φ5加工穴とりきれる範囲で 少し動かす。 
【加工】
水をかけて加工
Φ5加工 Φ4砥石15mm出し、150位置付近、3000rpm、遊星回転160
チョップ1秒
Φ40.04加工 WA砥石 厚み10mm位の砥石を使用すると良い。
片方の穴(右穴からの場合)を+18.001の位置にセットし、0.1加工し反対側の穴(左穴)-18.001に合わせ0.1加工する。
加工後 穴 内径をシリンダーゲージ及びマイクロで測定する。
再度0.1ずつの加工を行い、測定をする。荒引き寸法に近ずいてきたら切り込み量を調整する、 荒引き寸法は、仕上げ寸法の0.02~0.03が良い、 仕上げ寸法まで加工量がありすぎるのもよくない。
寸法測定に不安がある場合は、0.1手前からダイヤルインジケーターをスピンドルにセットし、サイドにセットされたΦ40.0のリングゲージ内径を走らせ、加工した穴、内径の比較測定をしていく。
注意点として インジケーターの1目盛りが、2μであるので勘違いしないよう注意する。測定された寸法をもとに慎重に切り込み 仕上げ寸法までいれる。
【測定】
シリンダーゲージによる測定、このときは不良の製品をマスターとして使用し測定感覚を学ぶ、
インジケーターによる比較測定、Φ40リングゲージを左サイド、マグネット上にセットする。(写真4)
【加工時間】
2009.4.13・ 4H/4EA
【加工費】
¥18.000/1EA
【次工程】
検査にて三次元測定

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